Nouveau ISO 9001 évolue en 2026 — publication le 16 septembre 2026, transition jusqu'en septembre 2029. Anticipez dès maintenant. En savoir plus →
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Santé & sécurité au travail

Certification ISO 45001 V2018

Protéger vos équipes, maîtriser vos risques professionnels et répondre aux exigences de vos donneurs d'ordre.

Durée type9 à 14 moisselon la maturité SST
NormeISO 45001 V2018remplace l'OHSAS 18001
EnjeuVies humaineset responsabilité de l'employeur
SecteursBTP, mines, industrieet tout site à risques

Pourquoi l'ISO 45001 ?

L'ISO 45001 est la norme internationale de management de la santé et de la sécurité au travail. Elle a remplacé l'OHSAS 18001 et impose une logique claire : anticiper plutôt que réparer.

Sur un chantier, dans une mine ou une usine, l'accident coûte infiniment plus cher que sa prévention — en vies d'abord, puis en arrêts de production, en enquêtes, en assurances et en réputation. La norme donne le cadre pour que la sécurité cesse de dépendre de la vigilance individuelle.

Ce que la certification vous apporte

Des accidents évités

Identifier les dangers avant l'accident, traiter les presque-accidents comme des signaux, agir sur les causes.

Une responsabilité maîtrisée

Un système documenté et appliqué démontre que l'employeur a pris les mesures nécessaires.

Des équipes qui adhèrent

La norme exige la consultation et la participation réelle des travailleurs — c'est ce qui fait qu'une règle est appliquée quand personne ne regarde.

Un critère d'accès aux marchés

Les grands donneurs d'ordre l'exigent de plus en plus de leurs prestataires et sous-traitants.

Notre méthode, étape par étape

1

Diagnostic sécurité

État des lieux des risques, de l'accidentologie, des équipements et des pratiques réelles sur le terrain.

2

Identification des dangers

Analyse par poste et par activité, y compris situations d'urgence, changements d'organisation et facteurs humains.

3

Hiérarchie des mesures

Éliminer, substituer, protéger collectivement, et seulement en dernier recours équiper individuellement — dans cet ordre.

4

Document unique & plans

DUERP, plan de prévention, plan d'urgence, procédures et consignes construites avec les opérateurs.

5

Consultation des travailleurs

Mise en place des instances et des mécanismes de remontée — l'exigence la plus distinctive de la norme.

6

Formation & audits internes

Sensibilisation, formation des encadrants et des auditeurs internes, premiers audits.

7

Revue de direction & certification

Pilotage par les indicateurs, audit à blanc, puis accompagnement jusqu'à l'audit de certification.

Trois exigences que l'on sous-estime toujours

Ce sont elles qui font échouer les audits, et surtout leur négligence coûte des accidents.

  • La participation des travailleurs — la norme ne demande pas d'informer, elle exige de consulter et de faire participer les non-cadres aux décisions qui les concernent, et de le tracer.
  • L'identification des dangers en amont — y compris les changements d'organisation, les nouveaux équipements et les facteurs sociaux : charge de travail, horaires, harcèlement.
  • La maîtrise de la sous-traitance — l'accident survient très souvent chez un prestataire. Votre système doit couvrir les activités réalisées sous votre contrôle.

Ce que nous livrons

  • Rapport de diagnostic et cartographie des risques professionnels
  • Document unique d'évaluation des risques (DUERP)
  • Plan de prévention et plan d'urgence
  • Procédures et consignes de sécurité construites avec le terrain
  • Dispositif de consultation et de participation des travailleurs
  • Programme et rapports d'audit interne
  • Dossier de préparation à l'audit de certification
Questions fréquentes

Ce que l'on nous demande le plus souvent

Nous sommes une entreprise de BTP, est-ce adapté ?

C'est même l'un de nos terrains privilégiés. Nous articulons l'ISO 45001 avec les outils de pilotage de chantier que vous utilisez déjà — PAQ, PPSPS, PGES, DUERP — plutôt que d'empiler un système parallèle.

Faut-il être certifié ISO 9001 d'abord ?

Non, ce n'est pas un prérequis. Mais si vous l'êtes déjà, le projet va nettement plus vite : la logique de système est acquise, seule la matière change.

Comment impliquer réellement les équipes ?

En les associant à l'analyse, pas seulement à la déclaration. Concrètement : les opérateurs participent à l'identification des dangers, essaient les équipements avant achat, et reçoivent une réponse à chaque signalement — même quand la réponse est « nous ne traitons pas maintenant, pour cette raison ».

Que faire des presque-accidents ?

Les traiter comme des accidents. C'est le seul moment où l'on peut apprendre sans avoir payé. Un presque-accident non traité est un accident dont vous avez eu la chance de choisir la date.

Vos risques sont-ils réellement maîtrisés ?

Notre questionnaire situe votre organisation en trois minutes et identifie vos priorités en matière de santé-sécurité.

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